五金专业生产(Produce)非标紧固件，非标螺丝，非标螺栓(组成:头部和螺杆组成)，非标螺钉，非标螺帽，非标螺母，非标螺管，马车螺丝，异形螺丝，异形螺母，异形螺管，异形紧固件，异性连接件，汽车(auto)件。在非标紧固件连接件方面具有独特（释义:特有的、特别的)的设计能力，别人做不到的我们能做到。在非标异形件的生产过程中，非常重视客户的交期，我们的对交期的保证才能让我们的客户放心在非标汽车紧固件的交付中，重视交付产品(Product)的品质（Character)。我们从生产源头，生产过程开始管控，我们用专业的仪器（appliance）和设备保证我们的品质，我们在出货前会进行全检，确保客户的品质。

选择，选择放心！制作螺帽螺栓(组成:头部和螺杆组成)的材料(Material)是钢盘条，首先在炉内加热30小时，使其软化至待加工，接着将盘条置于硫酸池内，去除铁锈颗粒，经水漂洗后，用一种化合物，将其表面磷(P)酸化，这可以防止(fáng zhǐ)钢材在螺栓成型加工前生锈，并且润滑钢材成型更容易。螺丝定制螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。非标螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
锻造螺栓采用冷锻，在室温下将钢材塑形，让其接受各种模具的高压冲击。非标螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。成型机首先将盘条拉直，接着切成略长于螺栓尺寸的条状，加长的部分将被支撑螺栓头，每一条都用模具压成标准圆柱体，再通过一组模具的压制，逐步铸造出螺栓的头部，此机器(machine)每分钟可铸300各螺栓头，请看头部压制过程(process)的慢镜头，这个模具压出一个小掴圈，下一个模具将他压成圆形。最后一个模具将其塑形成最常见的正六边形螺栓头。
然后由机器(machine)铸造螺栓(组成:头部和螺杆组成)的另一头，用倒角机在每个螺栓的另一头切出倒角，使螺栓帽能套入，请看螺栓在切倒角前后的对比，螺栓上需要螺纹才能拧上螺帽，我们将再次使用冷锻，螺纹图案(design)由高压滚筒压制而成，现在看到的是螺纹压制的慢镜头，其实加工速度要快得多，高达每分钟300个螺栓。每一批次的生产(Produce)期间，都需要随机抽取样品测定尺寸，测量过程需要用到各种测量用具，比如千分尺测定螺栓长度，用卡规测定螺栓头的宽度，用环规核查螺纹尺寸。
制作螺帽需要用到的工艺为热锻，机器将金属条切成小金属块，然后加热到1200摄氏度，使其具有可锻性，让我们观看慢镜头，液压锤将金属块捶打成正六边形，另一个模具则同时进行钻孔。接着用丝攻，在孔内制出内螺纹，黑色液体为润滑(lubrication)油，能最大程度上减少丝攻的磨损(零部件失效的一种基本类型)。接下来螺帽和螺栓(组成:头部和螺杆组成)将进入火炉内，在870摄氏度下淬火一小时，这一步是为了让其获得所需要的硬度，接着迅速的油冷5分钟，加强钢材的内部结构。
至此材料硬度高但脆性大，因此需要将产品回火一小时。在保持硬度的前提下去除其脆性。质量控制组从生产线随机抽取样品，测定产品的抗拉强度，只要螺栓能够经受其最低抗拉强度就能通过检验，断口通常出现在螺纹部分，即螺纹最薄弱的部分。