客户对不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝高效钻铰有着非常高标准的要求的，不仅表现在表面处理(chǔ lǐ)质量方面以及尺寸精度要求比比较高，而且是大批量连续生产（并且是高速切削），对刀具的耐用度和稳定(wěn dìng)性的要求也非常高。电器螺丝精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。不锈钢螺丝是指用不锈钢螺丝线材墩打而成的螺丝形状，后在搓好牙螺纹。其材质是不锈钢的。不锈钢螺丝按材质分有不锈钢SUS201螺丝，不锈钢SUS304螺丝，不锈钢SUS316螺丝等。

　除了以上的高要求，还有一个难题亟需解决，即螺母的材料品质为比较难加工的不锈钢(不锈耐酸钢)材料(Material)。非标螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。不锈钢(不锈耐酸钢)材料(Material)塑性大，材料(Material)导热性差，导致(cause)切削产生的温度高，使磨损（零部件失效的一种基本类型）加剧，耐用度低。同时因不锈钢材料品质的黏附性较强，切削温度比较高时，工件对刀具的黏附性强。增加了刀具表面的加工难度，同时加工表面易发生加工硬化现象，加快了刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）快，耐用度低，刀具被四周孔壁包围，散热更加不易。如果刀具没有针对以上特性进行针对性设计，刀具必定磨损快而且耐用度低。总之，因不锈钢加工难度大，所以对刀具的几何参数的设计及合理的切削用量，是提高刀具使用的时长的最佳解决方向。