一、不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝紧固件锁死的原因 
1 螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝较软的特性易造成锁死
1.1 螺丝与螺帽的配合属间隙配合，有着各自执行的国际标准公差范围(fàn wéi)，所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上，因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
1.2 锁紧过程(guò chéng)中的用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜最大化，使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触，由面受力转为点受力或是每个单位(unit)上受力变大。电器螺丝精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。
1.3 由可知偏转角越大，螺纹配合的受力面积就越小，牙纹就越容易受损。
1.4 不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝相对碳素钢来说要软，若锁紧过程(guò chéng)中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致(cause)牙底与牙顶顶死。不锈钢螺丝通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。
2 锁紧力过大与不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝导热率较低特性易导致(cause)螺纹锁死
2.1 锁紧螺帽时，扭力（锁紧力）必须大于螺丝、螺帽自身的摩擦力，方可旋动螺帽。当螺帽顺着螺纹线旋转下降时，因为反作用力的作用会使螺丝伸张，当扭力（锁紧力）超过螺丝的降伏点（即安全扭矩）时,螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸张超过其弹性范围(fàn wéi)时，则会产生永久变形而导致(cause)螺纹锁死。
2.2 螺丝螺帽旋转过程(guò chéng)中因为摩擦产生热量(Heat)。不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝的导热率相对较低（基本在10-30w/mc°范围(fàn wéi)内，约为碳素钢的1/3），当所产生的压力与热力破坏(vandalism)了氧化铬层（不锈钢螺丝之所以不易锈的氧化层）时，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，加之不锈钢螺丝特性较软,进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大，螺丝牙山部分的不锈钢螺丝越容易产生粘连。
以上原理，在松脱（螺丝螺帽、退出）过程(guò chéng)中，其道理亦然。  

　　二、如何降低锁死比例
针对上述易产生锁死的原因，使用不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝螺丝需要尽量注意(attention)
1， 保持螺丝、螺帽的中心轴线与被锁面垂直，最大化减少偏转角度。非标螺丝利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
2， 尽可能使用扭力扳手或套桶扳手，避免用力过大，控制（control)扭力在安全库存扭矩范围(fàn wéi)内。
3， 尽量使用手动扳手，减缓上锁速度，保持螺纹干净，使用润滑油(Lubricating oil)来降低摩擦系数，减少热能，从而减少粘连。
4， 选择(xuanze)相对高硬度的产品(Product)，以最大化减少螺纹的剪切。